鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的天然的致密氧化膜，使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水。但是 ，這種鋁表面在空氣中天然形成的氧化膜的耐磨性和抗蝕性不夠強(qiáng)，這時(shí)就需要采用化學(xué)法對(duì)鋁或鋁合金的表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。所謂鋁材陽(yáng)極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進(jìn)一步氧化，其化學(xué)性質(zhì)與氧化鋁相同。但是與一般的氧化膜不同，陽(yáng)極氧化鋁可以用電解著色加以染色。
        在陽(yáng)極氧化進(jìn)行之前，要先對(duì)鋁型材進(jìn)行預(yù)處理，機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺、針孔等缺陷；除油是為了去除鋁型材表面的油污與雜質(zhì)；再經(jīng)過(guò)酸洗水洗和堿洗水洗然后再中和，需要注意的是正確的順序是要先進(jìn)行酸洗，以去除附著的重金屬離子和無(wú)機(jī)鹽，再進(jìn)行堿洗，以消除有機(jī)物和微生物，如果先進(jìn)行堿洗，使金屬離子沉積下來(lái)再進(jìn)行酸洗就起不到作用了，酸堿中和后進(jìn)一步去除鋁型材表面的油污和灰塵，再放入化學(xué)拋光液中進(jìn)行化學(xué)拋光，使鋁型材表面更加平整光滑，為后面獲得更好的陽(yáng)極氧化膜奠定基礎(chǔ)。

        鋁合金是指以鋁為基礎(chǔ)的合金總稱(chēng)。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料。以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程, 稱(chēng)為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

        下面來(lái)了解鋁型材陽(yáng)極氧化的作用：

①增強(qiáng)防腐性能：由鋁棒經(jīng)過(guò)加熱、擠壓出來(lái)的鋁型材，其表面的膜層非常薄軟，只有幾個(gè)微米，加上鋁是一種非?；顫姷慕饘?，在空氣中很容易與氧、水等物質(zhì)結(jié)合，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成三氧化二鋁和氫氧化鋁，耐腐蝕性很差，通過(guò)陽(yáng)極氧化處理可以使膜層加厚，達(dá)到10μm以上，可抵抗各種酸堿物質(zhì)的腐蝕，提高鋁型材的使用壽命和力學(xué)性能。

②提高裝飾性能：擠壓生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材表面呈現(xiàn)鋁的原色，也就是銀白色，通過(guò)陽(yáng)極氧化處理，可根據(jù)客戶的要求和使用需求，在原有的銀白色基礎(chǔ)上通過(guò)氧化著色技術(shù)，變成各種顏色如金黃色、棕色、紅色等色調(diào)，提高鋁型材的裝飾性能。

③增加絕緣性：鋁型材是由銅、錳、鋅等合金元素組成的合金材料，本身具有導(dǎo)電性，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后在表面生成一層保護(hù)膜，形成了一種新的絕緣材料，不具備導(dǎo)電性能，可以保護(hù)電子元件的安全性，適合用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)上。
 

④提高涂層附著力：鋁擠壓型材的基材表面上覆蓋一層很薄的三氧化二鋁，為了便于氧化著色的加工處理，要經(jīng)陽(yáng)極氧化，使鋁型材表面的微孔張開(kāi)，便于有機(jī)染料與涂層表面能更好的附著，然后通過(guò)封孔處理，使鋁型材表面的各種性能更加穩(wěn)定。

        華達(dá)鋁型材公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋁型材陽(yáng)極氧化設(shè)備、鋁棒等，公司擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)、加工、檢測(cè)設(shè)備，并堅(jiān)持 “質(zhì)量?jī)?yōu)先，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的理念，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，力求用更好的產(chǎn)品服務(wù)于廣大客戶。熱忱歡迎新老客戶的光臨。